科技“點石成金” 產(chǎn)業(yè)“別出新材”
更新時間：2025/2/25 9:47:58 來源：大河網(wǎng)-河南日報
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河南日報記者 樊霞 姚廣強
新材料壯大新產(chǎn)業(yè)，新產(chǎn)業(yè)催生新材料。
就在內(nèi)陸城市焦作，孕育出了新材料龍頭企業(yè)——龍佰集團股份有限公司，其新材料業(yè)務(wù)增長極發(fā)展態(tài)勢引人矚目：
鈦白粉、海綿鈦產(chǎn)能雙雙位居世界第一，全球占比分別為20%、23%；稀散金屬（釩、鈧、鉿等）綜合利用水平世界領(lǐng)先；鈦、鈧產(chǎn)業(yè)規(guī)模占全國三分之一左右；鋰電池正極材料磷酸鐵產(chǎn)能躋身全國行業(yè)前五。
習近平總書記指出，新材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域，我們要奮起直追、迎頭趕上。
在短短20多年間，龍佰集團如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)化工企業(yè)到新材料鏈主企業(yè)的躍遷？
“創(chuàng)新是持續(xù)推動龍佰集團產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的核心密碼。”龍佰集團董事長和奔流說。
走進龍佰集團國家級企業(yè)技術(shù)中心，實驗室、中試基地里忙而有序。
“新的工藝路線已經(jīng)打通，國產(chǎn)鈦精礦產(chǎn)也可用于鈦白粉的高端氯化法工藝，這樣將來就不用擔心被國外企業(yè)‘卡脖子’了�！�2月24日，龍佰集團總裁助理張玉榮介紹。
攀枝花鈦資源儲量8.7億噸，占全國的91%，但由于鈣鎂含量高，主要用于鈦白粉硫酸法工藝，無法用于高端氯化法工藝，國內(nèi)長期依賴進口。龍佰集團經(jīng)過近5年的技術(shù)攻關(guān)，打破國外壟斷，保障了我國高端鈦產(chǎn)品的供應(yīng)安全。
創(chuàng)新，讓龍佰集團每一天都是新的。除了牽頭組建河南省鈦基新材料產(chǎn)業(yè)研究院，龍佰集團還引育高端科研人才，打造“兩研兩院”，在上海、深圳布局研發(fā)中心，打造鈦鋯材料研究院和鋰能材料研究院。
龍佰集團自主研發(fā)的航空轉(zhuǎn)子級海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)，使國內(nèi)大規(guī)模低成本生產(chǎn)利用高端鈦材成為可能。
引入“外腦”解難題。今年年初，龍佰集團發(fā)布“揭榜掛帥”科研項目，引來清華大學、中南大學、四川大學、鄭州大學、河南省科學院等高校院所的知名科研團隊參與。
科技創(chuàng)新，催開產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型之花。鈦白粉作為龍佰集團的拳頭產(chǎn)品，近年來高端產(chǎn)品不斷推出，在多項應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)進口替代，出口量超過60%，暢銷110多個國家和地區(qū)。
硫氯耦合、硫鐵鈦聯(lián)產(chǎn)法、鈦鋰耦合三大綠色清潔制造技術(shù)，推動龍佰集團實現(xiàn)經(jīng)濟綠色循環(huán)轉(zhuǎn)型。目前，龍佰集團是全球少數(shù)同時掌握硫酸法和氯化法生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)鈦白粉和鈦金屬產(chǎn)業(yè)一體化的企業(yè)，也是唯一實現(xiàn)含氯廢物零排放的氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)。
全國制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、中國制造業(yè)企業(yè)500強、中國民營企業(yè)500強、中國大企業(yè)創(chuàng)新100強……一項項榮譽，見證龍佰集團科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型深度融合的成功實踐。
龍佰集團正在推進的鈧釩材料產(chǎn)業(yè)園項目，近日入選焦作市“三十工程”，建成后將進一步完善鈧、釩產(chǎn)業(yè)鏈，提高企業(yè)競爭力和盈利能力。
和奔流表示，集團將聚焦產(chǎn)業(yè)集聚度、產(chǎn)品附加值、核心競爭力，發(fā)揮鏈主企業(yè)帶動作用，著力構(gòu)建“135”發(fā)展格局，打造綠色新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展體系，完善鈦、鋯、新能源3個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈，做優(yōu)鈦白粉體材料、鈦金屬材料、鋯材料、新能源材料、稀散元素材料等5大新材料業(yè)務(wù)增長極。
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河南日報記者 樊霞 姚廣強
新材料壯大新產(chǎn)業(yè)，新產(chǎn)業(yè)催生新材料。
就在內(nèi)陸城市焦作，孕育出了新材料龍頭企業(yè)——龍佰集團股份有限公司，其新材料業(yè)務(wù)增長極發(fā)展態(tài)勢引人矚目：
鈦白粉、海綿鈦產(chǎn)能雙雙位居世界第一，全球占比分別為20%、23%；稀散金屬（釩、鈧、鉿等）綜合利用水平世界領(lǐng)先；鈦、鈧產(chǎn)業(yè)規(guī)模占全國三分之一左右；鋰電池正極材料磷酸鐵產(chǎn)能躋身全國行業(yè)前五。
習近平總書記指出，新材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域，我們要奮起直追、迎頭趕上。
在短短20多年間，龍佰集團如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)化工企業(yè)到新材料鏈主企業(yè)的躍遷？
“創(chuàng)新是持續(xù)推動龍佰集團產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的核心密碼。”龍佰集團董事長和奔流說。
走進龍佰集團國家級企業(yè)技術(shù)中心，實驗室、中試基地里忙而有序。
“新的工藝路線已經(jīng)打通，國產(chǎn)鈦精礦產(chǎn)也可用于鈦白粉的高端氯化法工藝，這樣將來就不用擔心被國外企業(yè)‘卡脖子’了�！�2月24日，龍佰集團總裁助理張玉榮介紹。
攀枝花鈦資源儲量8.7億噸，占全國的91%，但由于鈣鎂含量高，主要用于鈦白粉硫酸法工藝，無法用于高端氯化法工藝，國內(nèi)長期依賴進口。龍佰集團經(jīng)過近5年的技術(shù)攻關(guān)，打破國外壟斷，保障了我國高端鈦產(chǎn)品的供應(yīng)安全。
創(chuàng)新，讓龍佰集團每一天都是新的。除了牽頭組建河南省鈦基新材料產(chǎn)業(yè)研究院，龍佰集團還引育高端科研人才，打造“兩研兩院”，在上海、深圳布局研發(fā)中心，打造鈦鋯材料研究院和鋰能材料研究院。
龍佰集團自主研發(fā)的航空轉(zhuǎn)子級海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)，使國內(nèi)大規(guī)模低成本生產(chǎn)利用高端鈦材成為可能。
引入“外腦”解難題。今年年初，龍佰集團發(fā)布“揭榜掛帥”科研項目，引來清華大學、中南大學、四川大學、鄭州大學、河南省科學院等高校院所的知名科研團隊參與。
科技創(chuàng)新，催開產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型之花。鈦白粉作為龍佰集團的拳頭產(chǎn)品，近年來高端產(chǎn)品不斷推出，在多項應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)進口替代，出口量超過60%，暢銷110多個國家和地區(qū)。
硫氯耦合、硫鐵鈦聯(lián)產(chǎn)法、鈦鋰耦合三大綠色清潔制造技術(shù)，推動龍佰集團實現(xiàn)經(jīng)濟綠色循環(huán)轉(zhuǎn)型。目前，龍佰集團是全球少數(shù)同時掌握硫酸法和氯化法生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)鈦白粉和鈦金屬產(chǎn)業(yè)一體化的企業(yè)，也是唯一實現(xiàn)含氯廢物零排放的氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)。
全國制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、中國制造業(yè)企業(yè)500強、中國民營企業(yè)500強、中國大企業(yè)創(chuàng)新100強……一項項榮譽，見證龍佰集團科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型深度融合的成功實踐。
龍佰集團正在推進的鈧釩材料產(chǎn)業(yè)園項目，近日入選焦作市“三十工程”，建成后將進一步完善鈧、釩產(chǎn)業(yè)鏈，提高企業(yè)競爭力和盈利能力。
和奔流表示，集團將聚焦產(chǎn)業(yè)集聚度、產(chǎn)品附加值、核心競爭力，發(fā)揮鏈主企業(yè)帶動作用，著力構(gòu)建“135”發(fā)展格局，打造綠色新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展體系，完善鈦、鋯、新能源3個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈，做優(yōu)鈦白粉體材料、鈦金屬材料、鋯材料、新能源材料、稀散元素材料等5大新材料業(yè)務(wù)增長極。
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